برای کنترل کیفیت برش ، از یک طرف ، کنترل و تثبیت کیفیت رول فیلم بزرگ و مواد خام و کمکی تا حد ممکن ضروری است. از طرف دیگر ، لازم است به موقع فرآیند برش را با توجه به وضعیت واقعی تنظیم کنید ، تا جایی که ممکن است کیفیت برش را بهبود بخشد. خصوصیات انواع مختلف فیلم های پلاستیکی متفاوت است و روش های برش نیز متفاوت است.
نوار طولی
نوار طولی به خط دنده محیطی شکل گرفته در سطح رول فیلم اشاره دارد. در فرآیند برش / عقب ، مقدار زیادی از گیر افتادن هوا و ضعف تحمل ضخامت جمع شده از دلایل اصلی تشکیل رگه های طولی است. یکی از دلایل آن زیاد بودن سرعت برش است. به طور کلی ، مشکلات کیفی مانند حاشیه طولی و لایه های مبهم به احتمال زیاد با سرعت زیاد اتفاق می افتد.
کف مبهوت
این اشاره به پدیده ای است که برخی از فیلم ها در قسمت انتهایی رول فیلم جا به جا می شوند ، که ناشی از لغزیدن فیلم یا تغییر عرض فیلم در طی فرآیند سیم پیچ است. اول از همه ، لایه پلکانی نیز مربوط به سرعت برش است. اگر شتاب و سرعت بیش از حد سریع باشد ، فیلم با نرمی خوب به راحتی لغزیده و در نتیجه لایه ای مبهم ایجاد می کند ، بنابراین تغییر سرعت باید کند شود. اگر سیم پیچ فیلم خیلی محکم باشد ، فیلم به صورت جانبی می لغزد. اگر فیلم بیش از حد شل باشد ، هوا به داخل کشیده می شود ، در نتیجه لایه های مبهم صورت انتهای سیم پیچ فیلم قرار می گیرند. بنابراین ، باید کشش سیم پیچ تنظیم شود.
چین و چروک پایین
چین و چروک زیرین فقط در ابتدای پیچاندن فیلم رخ می دهد ، که مشخصه آن چین و چروک و نوارهای عمیق است که در اثر عوامل زیادی ایجاد می شود. به عنوان مثال ، از نظر پارامترهای فرایند ، انواع مختلف ماشین های برش دارای روش ها ، روش ها و مقادیر مختلف تنظیم هستند.
به عنوان مثال ، دستگاه برش قدیمی با تنظیم دستی ولتاژ موتور سیم پیچ ، کشش سیم پیچ را کنترل می کند و با استفاده از مقاومت اصطکاک مکانیکی ، کشش پیچ را به دست می آورد ، در حالی که دستگاه برش جدید از رایانه برای کنترل موتور پیچ در پیچ و باز کردن با توجه به روند ورودی استفاده می کند پارامترها برای به دست آوردن مناسب ترین کشش پیچشی و پیچشی. تنظیمات پارامتر بین این دو تفاوت اساسی دارد.
عملکرد تجهیزات و عملکرد داخلی فیلم تأثیر زیادی در کیفیت برش و سیم پیچ فیلم دارد ، اما روند مناسب می تواند مشکلات کیفی مانند نوار طولی و چین و چروک پایین را بهبود بخشد. باید فرآیند برش مناسب برای تجهیزات مختلف و انواع مختلف فیلم ها اتخاذ شود. وقتی شرایط تجهیزات تغییر می کند ، با تنظیم فرآیند نیز می توان آن را جبران کرد ، اما تنظیم فرآیند باید دقیق باشد.
علاوه بر این ، مهمترین مواد اولیه و کمکی در فرآیند برش ، هسته کاغذ و رول فیلم بزرگ محور است. کیفیت آنها نه تنها سرعت برش را تحت تأثیر قرار می دهد ، بلکه با مشکلاتی مانند نوار طولی و چین و چروک پایین نیز ارتباط نزدیکی دارد. بنابراین ، لازم است که با ترکیب کنترل فرآیند ، بازرسی ورودی و بازرسی نهایی ، نظارت برای تقویت کیفیت رول فیلم اصلی محور اصلی و مواد اولیه و کمکی تقویت شود.
تاب خوردن لبه
تاب خوردگی لبه در لبه سیم پیچ فیلم رخ می دهد ، به این معنی که لبه فیلم نازک توسط سیم پیچ و سوپرپیچ تابیده می شود. دلیل متداول این است که برش بیش از حد صاف است ، و در برش در هنگام برش کششی وجود دارد ، که باعث می شود لبه رول فیلم پس از پیچاندن به سمت خارج برگردد ، و در نتیجه تاب می یابد. در این زمان باید برش را به موقع تعویض کرد تا از بروز تاب لبه جلوگیری شود. اگر برش به درستی نصب نشده باشد ، سرعت سیم پیچ خیلی سریع و سیم پیچ بیش از حد محکم است ، ایجاد تاب می تواند آسان باشد.
تاندون پوستی
دنده یک برجستگی واضح است که در سطح فیلم به دلیل جمع شدن تحمل ضخامت فیلم ایجاد می شود. این امر عمدتاً ناشی از کیفیت خود فیلم است. کیفیت فیلم خود به کیفیت فیلم برش خورده یا برش خورده اشاره دارد ، مانند تحمل ضخامت فیلم ، حالت سیم پیچ فیلم و غیره ، همه تأثیر مهمی در کیفیت ظاهری فیلم دارند. فیلم شکاف دار حتی پس از بریدن / پیچاندن ، فیلم بی کیفیت نمی تواند کیفیت ظاهری مطلوبی را بدست آورد.
برش فقط می تواند مشکلات محلی را بهبود بخشد ، اما نه همه مشکلات. به منظور دستیابی به ظاهر خوب محصول و کیفیت سیم پیچ ، از یک طرف ، باید تنظیم مناسب در هنگام برش انجام شود ، از طرف دیگر ، کیفیت فرآیند تشکیل فیلم قبلی باید بهبود یابد.
طول کافی و انحراف بیش از حد عرض
این به دلیل شمارش غلط سیم پیچ یا طول ناکافی فیلم برش و همچنین موقعیت نادرست تجهیزات است. در شرایط عادی ، به منظور تأمین نیازهای کاربران برای بدست آوردن طول فیلم مشخص ، اپراتور می تواند طول سیم پیچ را از نمایش داده ها روی سیم پیچ دریافت کند.
با این حال ، فیلم اغلب شکسته می شود و بخشی از فیلم در سطح رول فیلم بزرگ محور اغلب بریده می شود. اگر طول مطابق با طول مشخص شده محاسبه و مطابقت داده شود و مشخص شود که طول کافی نیست و نمی توان آنرا تکثیر کرد ، کل محصولات خودرو نمی توانند محصولات اصلی باشند ، به خصوص شکافی که عرض آن بیش از 1 متر است ، که ضرر اقتصادی بیشتری خواهد داشت.
به منظور جلوگیری از این نوع شرایط ، طول رول فیلم محور بزرگ با همان مدل ، مشخصات و روند باید رابطه متناظر خاصی با قطر سیم پیچ فیلم داشته باشد. تا زمانی که داده های قطر اندازه گیری شده با طول سیم پیچ بعد از قرار دادن دستگاه روی دستگاه مقایسه شود ، تقریباً می توانیم بفهمیم که آیا طول رول شرایط مورد نیاز را دارد یا خیر. اگر اختلاف زیاد است ، باید در هنگام برش به طول اتصال بپردازیم تا از پدیده طول ناکافی سلامت جلوگیری کنیم.
در رول فیلم گرد و غبار و حتی حشرات پرنده وجود دارد
در روند برش ، فیلم باید دوباره باز شود و سپس دوباره بپیچد ، که شرایط را برای ورود امور خارجی ایجاد می کند. از آنجا که بسیاری از محصولات فیلم به تماس مستقیم با غذا ، دارو و غیره نیاز دارند ، بنابراین الزامات بهداشتی بسیار سختگیرانه است. کارگاه تولید خالص برای اطمینان از تمیز و مرغوب بودن محصولات بسیار مهم است.